光學測量精度：滿足精密齒輪的基本要求

齒輪市場預計將獲得增長。

隨著對于產品效率和運行可靠性的要求逐步提高，對精密齒輪的需求也在不斷增長。其中涉及的技術進步主要由微型齒輪相關的行業驅動，從制表業到白色家電或汽車行業的大型部件。

這些應用領域需要在生產和質量控制方面投入極大的精力。

到 2025 年底，小齒輪市場預計將達到 6.84 億美元，從 2020 年到 2025 年以 6.4% 的 CAGR（復合年增長率）保持增長。

用數字光學測量系統進行齒輪測量 

這就是齒輪制造商在生產過程中選擇光學測量的原因。

這種技術能夠比較輪齒的真實和理論齒廓，因而確保制造商能兼顧產量和高品質。

Metrios 測量機 (測量系統和機械精密儀器 | Metrios) 取代了幾個傳統的測量步驟和儀器，例如輪廓投影儀、千分尺和塞規等。

齒輪用專門的齒輪測量機來測量，這些測量機可以探測輪齒的表面。然而，隨著測量點數量的增加，零件的總測量時間也會增加，這就是為什么通常的做法是僅測量輪齒表面上的幾顆齒或幾條痕跡。

像 Metrios 這樣的數字測量儀器通過減少工作量來支持齒輪測量機。

在一個測量周期內測量車間的多個齒輪。

光學計量系統無需接觸即可運行，并具有高分辨率，從而在幾秒內即可進行尺寸測量和輪廓比較。

此外，這些測量機可以在計量室外在受控溫度下進行快速、精確和客觀的測量，從而控制生產過程的一個或多個階段，讓操作員可以實時干預生產設備。

可以在測量臺上自由地定位零件，并能在同一測量周期內測量多個要素，不需要專業人員在場。

通過使用光學測量機，操作員可以檢測幾乎所有尺寸，包括齒數、內徑和外徑、輥尺寸、圓弧齒厚和 Wildhaber 尺寸。

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